凹印印刷使用(yòng)塑料水性油墨，具有(yǒu)环保特性，越来越多(duō)的被行业人士关注，那么凹印使用(yòng)塑料水性油墨前，还应做好哪些准备呢(ne)?

1、印版
印版采用(yòng)電(diàn)子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度為(wèi)15---25um,浅于溶剂墨凹版。这是由于水墨是采用(yòng)自来水生产，水的沸点较溶剂高，因此，水墨不易挥发，而版浅能(néng)提高印刷速度，避免出现水波纹。如果使用(yòng)溶剂型油墨印刷，印版的网穴深度為(wèi)35---40um，容易产生水波纹；但使用(yòng)水墨印刷，印版网穴深度在25um以上时，也会有(yǒu)水波纹现象，所以选用(yòng)合适的印版至关重要。使用(yòng)时可(kě)用(yòng)水调节油墨黏度，控制涂-4黏度為(wèi)15----25秒(miǎo)/25℃。粘度过高，会造成油墨的转移性能(néng)较差，易造成脏版、糊版等弊病。
 
2、良好的干燥设备
烘干温度应根据承印物(wù)的不同、印刷面积的大小(xiǎo)而定。如铝箔酒标印刷，烘干温度在100℃以上；塑料薄膜印刷，烘干温度在50~60℃為(wèi)宜。风力应比使用(yòng)溶剂型油墨强，因為(wèi)热风可(kě)以使水墨转移到承印物(wù)上后迅速干燥。
 
3、表面处理(lǐ)
除铝箔、真空镀铝膜、纸张外，所有(yǒu)的塑料薄膜在进行水墨印刷前需进行電(diàn)火花(huā)处理(lǐ)，使其表面张力达到0.04N/m以上。以水為(wèi)主溶剂生产的水墨，由于水的表面张力在0.072N/m左右，可(kě)见水墨的表面张力与薄膜的表面张力差距较大，会影响水墨在承印物(wù)上的附着力，提高塑料薄膜的表面张力，则可(kě)改善印刷图案在薄膜上的附着性。